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碳素钢丝骨架PE排水管与其他类型排水管不同,从研发到生产我们力求最优异的材料选择和组合,标准和行业最合理的结构设计,最科学的生产设备工艺,最安全可靠的连接方法。该产品的抗冲击强度、抗开裂能力、耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳、耐老化、摩擦系数等性能指标都远超其它通用塑料管道和玻璃钢管、铸铁管、水泥管。管材内壁平整光滑、不结垢、安全卫生,而且工程造价可大幅度降低,可以说是生活废水、工业废水、海水、化工溶液、原

济宁碳素钢丝骨架PE排水管安装注意事项

时间:2025-06-14点击次数:61

碳素钢丝骨架PE排水管作为现代排水系统中的重要组成部分,凭借其高强度、耐腐蚀、使用寿命长等优势,在市政工程、工业排水等领域得到广泛应用。

作为一家专注于高端塑料管道研发、生产与销售的科技创新型企业,山东融创管业有限公司深知正确安装对于发挥碳素钢丝骨架PE排水管性能的关键作用。
本文将详细介绍碳素钢丝骨架PE排水管的安装注意事项,帮助施工单位确保工程质量。


一、安装前准备工作

1. 材料验收与储存
在安装碳素钢丝骨架PE排水管前,必须对管材进行严格验收。
检查管材外观是否平整光滑,无裂纹、气泡、凹陷等缺陷;检查管材规格型号是否符合设计要求;核对产品质量合格证明文件。
验收合格后,管材应存放在平整场地,避免阳光直射和重物挤压,堆放高度不宜超过1.5米。


2. 施工图纸审查
施工前应详细审查设计图纸,了解管道走向、标高、坡度等要求,特别注意与其他地下管线的交叉情况。
如有疑问应及时与设计单位沟通确认。


3. 沟槽开挖与基础处理
沟槽开挖前应进行测量放线,确保位置准确。
沟槽宽度应满足管道安装和回填要求,一般比管道外径宽300-500mm。
沟槽底部应平整坚实,如遇软弱地基需进行换填或夯实处理。
基础应按照设计要求铺设砂垫层,厚度通常为100-150mm,并夯实平整。


二、管道安装技术要求

1. 管道连接方法
碳素钢丝骨架PE排水管主要采用热熔连接或电熔连接方式。
连接前应清洁管端,确保无油污、水分和杂质。
热熔连接时,加热温度控制在200-220℃,加热时间根据管径大小确定,连接后应保持压力直至冷却固化。
电熔连接需使用专用电熔焊机,严格按照设备操作说明执行。


2. 管道铺设与固定
管道铺设时应从下游向上游进行,承口朝向水流方向。
管道放入沟槽时应避免剧烈碰撞和划伤。
直线段每隔一定距离应设置柔性接头或伸缩节,以适应温度变化和地基沉降。
管道转弯处应采用符合要求的弯头,不得强行弯曲。


3. 坡度控制
排水管道必须保证设计坡度,一般不小于0.5%。
施工时应使用水准仪等仪器严格控制标高,确保排水畅通。
坡度不足会导致排水不畅,坡度过大会增加水流速度,可能造成管道冲刷损坏。


三、施工质量控制要点

1. 管道密封性测试
管道安装完成后必须进行闭水试验或气压试验,检查管道系统的密封性能。
试验压力一般为工作压力的1.5倍,持续时间不少于30分钟,压力降不超过允许值即为合格。


2. 回填土要求
管道两侧及顶部回填土应采用细粒土,分层夯实,每层厚度不超过200mm。
回填土不得含有石块、冻土块等坚硬物,避免损伤管道。
管顶以上500mm范围内应采用人工夯实,禁止使用重型机械直接碾压。


3. 成品保护措施
管道安装后应采取保护措施,防止后续施工造成损坏。
在管道上方设置明显标志,提醒其他施工单位注意。
穿越道路的管道应加设套管保护。


四、安全文明施工要求

1. 施工人员安全
所有施工人员必须接受安全培训,佩戴必要的防护装备。
沟槽开挖超过1.2m时应设置边坡或支护措施,防止坍塌。

夜间施工应设置足够的照明和警示标志。


2. 环境保护措施
施工过程中应采取防尘、降噪措施,减少对周边环境的影响。
开挖的土方应及时清运或覆盖,避免扬尘。
施工废水应经沉淀处理后排放,不得直接排入市政管网或自然水体。


3. 施工记录与验收
施工过程中应做好详细记录,包括材料验收、隐蔽工程检查、压力试验等关键工序。
工程完工后应组织各方进行验收,验收合格后方可投入使用。


五、常见问题及解决方案

1. 管道连接处渗漏
可能原因包括连接面不清洁、加热温度不足、冷却时间不够等。
解决方案是严格按照操作规程进行连接,必要时重新切割管端进行二次连接。


2. 管道变形或位移
通常由于回填土不实或外力作用导致。
应加强回填质量控制,必要时设置混凝土支墩固定管道。


3. 排水不畅
可能因坡度不符合要求或管道内有杂物造成。
安装前应检查管道内部清洁度,施工中严格控制坡度。


作为山东融创管业有限公司的核心产品,碳素钢丝骨架PE排水管已在多个重点工程中成功应用,包括沿海城市地下管廊建设和化工园区项目,显著降低了维护成本,延长了使用寿命。
我们深知,优质的产品配合规范的施工才能充分发挥其性能优势。


未来,山东融创管业有限公司将继续秉持"用户至上,质量第一"的经营理念,不断优化产品性能,完善技术服务,为客户提供从研发到运维的全周期管道解决方案。

我们也期待与更多合作伙伴携手,共同推动排水管道技术的进步,为建设更加环保、高效的基础设施贡献力量。



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