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碳素钢丝骨架PE排水管作为现代排水系统中的重要组成部分,凭借其高强度、耐腐蚀、使用寿命长等优势,在市政工程、工业排水等领域得到广泛应用。
为确保管道系统长期稳定运行,正确的安装工艺至关重要。
本文将详细介绍青岛地区碳素钢丝骨架PE排水管的安装注意事项,帮助施工人员规范操作,提升工程质量。
一、安装前的准备工作
1. 材料验收与存储
碳素钢丝骨架PE排水管到货后,需进行严格验收。
检查管材外观是否有明显划痕、凹陷或变形,确认管材规格型号与设计要求一致。
管材应存放在平整场地,避免阳光直射,堆放高度不宜超过1.5米,防止底层管材受压变形。
管件应分类存放,避免混放造成损坏。
2. 施工图纸复核
施工前应详细阅读设计图纸,了解管道走向、标高、坡度等关键参数。
特别要注意与其他地下管线的交叉位置,避免施工冲突。
青岛地区地质条件复杂,需根据实际地质情况调整施工方案。
3. 沟槽开挖要求
沟槽开挖前应进行现场放线,确保位置准确。
开挖宽度应满足管道安装和回填要求,一般比管外径宽300-500mm。
沟槽底部应平整,无尖锐石块等杂物。
在软土地基或地下水位较高区域,应采取降水或支护措施。
二、管道安装关键技术要点
1. 管道连接工艺
碳素钢丝骨架PE排水管主要采用热熔连接或电熔连接方式。
连接前需清洁管端,确保无油污、水分和杂质。
热熔连接时,加热温度应控制在200-220℃之间,加热时间根据管径大小调整。
连接后应有足够的冷却时间,期间不得移动管道。
2. 管道铺设与固定
管道铺设应遵循"先深后浅、先大后小"的原则。
下管时应采用柔性吊带,避免钢丝绳直接接触管壁造成损伤。
管道就位后,应及时用砂土或细石混凝土固定,防止位移。
在弯头、三通等管件处应设置混凝土支墩,增强稳定性。
3. 坡度控制与接口检查
排水管道必须保证设计坡度,一般不小于0.5%。
施工中使用水平仪或激光水准仪实时监测坡度变化。
每个接口连接完成后,应进行外观检查,确保连接处无缝隙、无渗漏。
必要时可进行气密性试验。
三、特殊地质条件下的施工对策
1. 软土地基处理
青岛部分地区存在软土地基,管道安装前应对基础进行加固处理。
可采用换填法,将软弱土层挖除后回填砂石料,分层夯实。
也可采用桩基支撑,在管道下方设置微型桩,提高地基承载力。
2. 岩石地段施工
遇到岩石地层时,沟槽底部应铺设150-200mm厚的中粗砂垫层,防止岩石棱角损伤管材。
在管道与岩石接触部位,可包裹土工布作为缓冲层。
必要时可采用非开挖技术,如顶管法施工。
3. 地下水丰富区域
在地下水位较高区域施工时,应采取有效的降水措施。
管道安装完成后,应及时回填,防止管道上浮。
回填材料宜选用透水性好的砂砾,分层夯实,每层厚度不超过300mm。
四、回填与质量验收标准
1. 回填材料选择
管区回填应采用不含尖锐物的细粒土,管顶500mm范围内禁止使用机械夯实。
回填应分层进行,每层厚度200-300mm,压实度达到90%以上。
管顶以上部分可按常规路基要求回填。
2. 施工质量验收
管道安装完成后,应进行闭水试验,试验水头不低于2m,持续时间不少于30分钟,渗水量应符合规范要求。
同时检查管道轴线位置、标高、坡度等参数是否满足设计要求。
3. 工程资料归档
施工过程中应做好详细记录,包括材料检验报告、隐蔽工程验收记录、压力试验报告等。
这些资料是工程验收的重要依据,也是后期维护的参考资料。
五、安全文明施工要求
1. 现场安全管理
施工现场应设置明显的安全警示标志,沟槽边缘应设置防护栏杆。
施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
吊装作业时,应有专人指挥,严禁在吊臂下站人。
2. 环境保护措施
施工过程中产生的废料应及时清理,做到工完场清。
在居民区附近施工时,应采取降噪措施,避免夜间施工扰民。
开挖的土方应覆盖防尘网,防止扬尘污染。
3. 成品保护
已安装的管道应采取保护措施,防止后续施工造成损坏。
在交叉作业区域,可在管道上方铺设防护板。
管道敞口处应临时封堵,防止杂物进入。
结语
碳素钢丝骨架PE排水管的正确安装是保证排水系统长期稳定运行的关键。
通过严格把控材料质量、规范施工工艺、做好特殊地质处理、强化质量验收等环节,可显著提升管道工程的整体质量。
作为专业管道供应商,我们始终坚持以用户需求为导向,为客户提供从产品到施工指导的全方位服务,共同推动城市基础设施建设的高质量发展。
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